- 整机隔爆安全配置：防爆磁力增压循环泵、防爆加热模组、隔爆触控控制柜，防爆等级 Ex d II BT4，符合危化品安全生产防爆规范，杜绝溶剂蒸汽燃爆风险；
- 200℃稳定恒温工况：定制大功率防爆加热模块，可长期稳定 200℃恒温输出，适配中低沸点危化物料回流、浓缩、萃取、合成量产工艺；
- 100L 超大容量换热腔体：介质储量充足，温度缓冲性能优异，热稳定性强，稳定匹配 80L、100L 防爆双层玻璃反应釜成套温控；
- 全密闭无挥发循环管路：密封管路隔绝空气，200℃工况导热油损耗极低，无油烟、无易燃易爆介质外泄，提升防爆车间安全等级，大幅降低导热油更换耗材成本；
- 防爆风冷免水冷设计：内置大功率防爆散热风机，无需铺设供水管道，无自来水供应的大型防爆厂区可直接落地安装；
- 防爆智能分段控温：隔爆操作面板搭载 PID 恒温算法，全域控温精度 ±0.1℃，支持多段程序编程控温，可存储数十套防爆量产工艺曲线；
- 多级防爆安全防护：210℃超温自动断电、低液位保护、电流过载、管路压力异常、防爆腔体过热多重声光报警，多重安全锁止机制，异常自动停机。
设备技术参数
|
防爆高温风冷密闭循环器:ExGFMXQ-DC50型 |
|
|
高温密闭循环器可进行从高温降温工艺，实现200度到常温、快速降温。 |
|
|
配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速度很快，导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温。 |
|
|
整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发、常温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，常温自动补充导热介质。导热油不会被氧化和褐化，带有矫正内循环温度探头PT100的功能。 |
|
|
整个系统的液体循环系统是密闭的，系统带有膨胀容器、膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温情况下膨胀容器中的介质低于60度。 |
|
|
温度控制选择：导热介质出口温度控制 |
|
|
温度反馈：导热介质温度反馈PT100 |
|
|
介质使用温度范围：常温-200℃ 温度控制精度：±1℃ |
|
|
冷却器：风冷散热器数显式温度控制，操作简单、醒目。 |
|
|
数显采用LED控制，具有控温精确，温冲小的优点 |
|
|
循环泵采用高温磁力泵循环，具有性能稳定质量可靠，绝无泄漏等特点。 |
|
|
循环系统采用不锈钢、铜质，具有防锈、防腐等特点。 |
|
|
采用固态继电器控制电路，无触点、无明火、增加寿命。 |
|
|
外壳材质：冷轧板喷塑 |
|
|
防爆配置： 防爆控制箱：ExdeIIBT4 Gb 防爆连接管: EXdllC Gb 防爆高温磁力泵： ExdllBT4 Gb |
|
|
1.高温使用温度：200℃ |
2.循环方式：高温泵循环 |
|
3.温度设定：＜200℃ |
4.循环泵功率：250W |
|
5.循环流量：35L/分钟 |
6.循环扬程：20米 |
|
7.加热功率：9KW |
8.电压：380V50HZ |
|
9.进出口内径尺寸（mm）：15 |
10、外型尺寸：650*550*1100 |
|
不锈钢金属软管：2根 |
阀门：1个 |
|
合格证：1份 |
说明书：1份 |
质保期:自验收之日起,提供一年的质量保修,保修期内所有维修费用及零配件费用由供方承担(人为因素造成的仪器故障收取零配件成本价).质保期之后，由供方负责设备终身维修,供方根据实际情况酌收原配件成本费.
